2017年金属加工——荣格技术创新奖获奖情况
年份:
- CAD/CAM/CAE软件,数控系统以及其他加工系统
- 自动化加工检测一体化方案
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海克斯康制造智能的自动化加工检测一体化方案集成了三坐标测量设备、工业机器人、数控加工机床、M&H在机测头、视觉或RFID自动识别装置等;自动化方案实现了自动工件识别工件信息、加工刀具自动对刀补偿、多种工件自动化加工、加工过程中过程检测,多种工件自动化检测和自动化分拣等功能;解决了客户自动化和智能化生产过程中质量控制的难题,提高了生产效率,节约了人工成本,为客户提供了自动化的智能解决方案。
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海克斯康测量技术(青岛)有限公司
- CAD/CAM/CAE软件,数控系统以及其他加工系统
- SHAPETRACER II 光学三维扫描测头
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新一代WENZEL SHAPETRACER II是一款具有极高灵活性的三维线激光扫描测头,用于在复合式坐标测量机上进行点云的获取和处理。这款光学测头配合WENZEL PointMaster软件使用,能够提供高质量、高精度和高重复性的结果。相比前一代,通过增大测量范围和提高测量速度,SHAPETRACER II的性能提升超过400%。
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德国温泽集团
- CAD/CAM/CAE软件,数控系统以及其他加工系统
- 工业CT测量机
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蔡司METROTOM是基于CT传感器的坐标测量机,其融合X射线计算机断层扫描(CT)及三坐标测量机(CMM)的功能优势,广泛适用于无损几何尺寸测量、色差数模比对、无损内部缺陷及装配结构分析,其权威的可追溯性计量性能、核心的坐标测量机高精度部件、CAA误差补偿、自校准装置及智能测量平台等众多技术优势,确保了系统的出色精度、多功能及长久稳定性。
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卡尔蔡司(上海)管理有限公司
- 冷却液与润滑剂
- 新一代液压油壳牌得力士S2 MX
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新一代液压油壳牌得力士S2 MX采用了壳牌独一无二的专利技术和升级配方,于2016年7月同步在全球市场发布。新得力士S2 MX具有卓越的防磨损保护、更长的机油寿命、更高效的系统运行等优点,是世界上最早通过全新博世力士乐认证的液压油之一。
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壳牌(中国)有限公司
- 冷却液与润滑剂
- 福斯环保水溶性切削液3000 E
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ECOCOOL 3000 E 是一款矿物油基、专为铝合金加工而设计的水溶性切削液,特别适合于电子行业。与水混合可配制成长效稳定的乳化液。该产品极佳的润滑性可延长刀具寿命,改善工件表面光洁度;产品具有的极佳润滑性可提高切削参数,从而提高生产率。可广泛用于各种铝合金的中等至重负荷加工,如钻孔、攻丝和铰孔等工艺。该产品不含氯、苯酚及亚硝酸盐等对人体有害物质,具有更好的人体兼容性;该产品不含硅类消泡剂;更安全、环保,符合RoHS要求。
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福斯润滑油(中国)有限公司
- 刀具,磨具,夹具,测量工具和系统
- 瀚柏格自动夹头更换系统
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Hainbuch(瀚柏格)自动化夹头转换系统主要通过在垂直车床的工件输送带上安装一个储存转换站。在安装中,主轴通过结合了夹具和止动器的卡盘进行转换,并在几秒钟内由气动脉冲实现完全可靠的转换。接着,工件直接在下一个转换台上被抓取并夹住。该机器虽然采用极简的自动化设计,但对比而言非常灵活。通过空气控制或冲洗,钳位检查的效率得到进一步提高。这个简单实用的解决方案非常适用于加工中心和平面车床,因为转换台可以直接安装在工业机器人或机械手的旁边。这款真正全面的装置不负众望,而这只是Hainbuch众多自动化解决方案中的一种。
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瀚柏格夹具系统技术(上海)有限公司
- 刀具,磨具,夹具,测量工具和系统
- VERO-S WDB模块化工件直接夹持系统
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VERO-S WDB工件直接夹持系统借助定位销夹持,可实现工件五面加工,避免了传统夹持中夹具轮廓干扰的情况。采用模块化设计灵活调节夹持高度,在通过叠加模块调节高度的同时,持续地保证高下拉力和微米级的高精度是其显著优势。
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雄克精密机械贸易(上海)有限公司
- 刀具,磨具,夹具,测量工具和系统
- 模具铣削刀片
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前后刀面双角度设计并对刃口刀尖特殊处理。 细颗粒基体辅以特殊的工艺和精湛的涂层技术。 稳定加工不同硬度模具材料,适应平面、斜坡、仿形等形式。 超高性价比。 完全替代日韩等进口产品。
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株洲华锐硬质合金工具有限责任公司
- 刀具,磨具,夹具,测量工具和系统
- “双头可换刀片式”球头仿形铣刀
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LMT-Kieninger蓝帜基宁格开发的这款新刀片采用高质量压制烧结工艺(HQS),这种工艺带来的好处为可以使刀片的刃口更强壮。特殊的定位及装夹方式,在保证精度的同时,可以完全发挥两个刃口的性能。 这款刀片主要应用于模具、能源及通用机械等行业的半精加工、粗加工及残余量切削。
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南京蓝帜金属加工技术有限公司
- 刀具,磨具,夹具,测量工具和系统
- CoroTurn 300
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CoroTurn 300是一款拥有8个切削刃口的高质量和高效的车削刀具。 这款刀具配有高精度冷却液和稳定的刀片夹持功能,它能够实现良好的切削控制,更长的刀具寿命以及更高的表面质量。当与可乐满Capto®接口或QS™刀柄配合使用时,更可确保快速更换刀具和轻松连接冷却液,进而实现生产效率的最大化。
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山特维克可乐满切削刀具(上海)有限公司
- 刀具,磨具,夹具,测量工具和系统
- 先进粗加工立铣刀
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这是一种非常好的动力铣削加工解决方案。在第四次工业革命的背景下,机加工领域对机械切削加工提出了新的要求,需要不断进步和新的产品以适应新的需求。此类先进粗加工立铣刀正好满足了这种需求,可以实现简单且高效的生产。这种新产品具备一系列的新特征用于满足新的生产要求。 这类产品能帮助节约成本以及实现更安全的生产,具备可预测的较长的刀具寿命,拥有良好的切屑排除条件,非常适用于柔性生产线以实现安全高效的自动化生产过程。 JS²先进粗加工刀具能适应所有的CAM软件和CNC机床。易于使用并且有非常稳定的加工性能,能满足高效安全的生产要求。
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山高刀具(上海)有限公司
- 刀具,磨具,夹具,测量工具和系统
- MAPAL3刃钻
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以3个切削刃的钻头代替传统的2刃钻头。采用新型钻尖、排屑槽设计以及刃口处理,适用于加工不同的材料。 它适用于难加工场合的应用。相比较2刃钻,它具有更高的刃口强度,从而耐冲击,使用寿命更长。 国内的使用证明,它的效率能够提高50~300%,寿命提高1倍到50倍。
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玛帕贸易有限公司
- 刀具,磨具,夹具,测量工具和系统
- KOMET KomTronic® 带直接位移测量系统的U轴系统
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由于重量轻、结构尺寸小、调整行程长,因此 KOMET® KomTronic® U轴系统代表了最高技术发展水平。相较于传统的间接位移测量系统,KOMET®带直接位移测量系统的电控展开式U轴系统可极大改善重复定位精度,因此是当之无愧的尖端科技。 电控展开式KomTronic® U轴系统主要由一个借助伺服马达驱动的紧凑型平旋盘构成。电能和数据以非接触的感应方式通过一个安装在主轴上的扇段形定子传输到U轴头部。 组合使用量身定制的套式刀具和优选的可转位刀片,可加工孔内轮廓或进行外圆加工。 利用电控展开式U轴系统,可大幅度缩短加工时间,并达到更好的表面质量和更高的外形精度。此外,还能减少所用刀具的种类,并省去了采购成形刀具的费用。
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高迈特精密刀具(太仓)有限公司
- 刀具,磨具,夹具,测量工具和系统
- 瓦尔特金虎技术
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1) 独创的超低压(ULP) -CVD TiALN 涂层 2) 与传统的氧化铝Al2O3涂层相比,更耐磨 3) 采用定向晶粒技术 4) 第三代后处理技术,涂层残余应力小 5) 亮金色表面,定向晶粒的TiN涂层,摩擦系数更低 6) 耐磨性、抗热裂纹和抗塑形变形等综合性能显著提高,刀具寿命平均值提升75%以上
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瓦尔特(无锡)有限公司
- 功能部件和附件(含激光器)
- 光束质量分析仪
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Beam Watch是目前唯一的非接触式高功率激光光束分析仪,利用颠覆性技术来测量高功率金属加工激光的光束特性,为更精准的加工提供了保证。它无需阻截激光光束,可以提供实时测量。可以每秒钟测量多次激光光束聚焦位置,焦点大小,由此可以直观测量出大功率激光器开启时刻激光的光束特性。
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先锋科技(香港)股份有限公司
- 功能部件和附件(含激光器)
- 自适应远程激光焊接头(飞行焊)
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RLW-A是一套具有创新意义的无接触式激光焊接系:可靠性高,具有动态的光学系统,工作精度高,可重复性好,因而能胜任各种类型的焊接任务。RLW-A高性能、低成本的特性将为您提供一个取代传统焊接设备的最佳选择。
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广州阿比泰克焊接技术有限公司
- 功能部件和附件(含激光器)
- 自动调焦激光切割头
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BM110系列是于2016年推出的一款自动调焦的光纤切割头。该产品外置电机内置驱动单元,通过线性机构驱动聚焦镜在22mm范围内自动变更位置,使用者可以通过程序设定连续调焦,完成厚板的快速穿孔和自动切割不同厚度、材料的板材。该产品可搭载D30的复合透镜组对光束进行整合,多元化的接口设置,使之能够搭配各种光纤激光器;优化了光学设计,水冷的设计使得激光头可以在高功率下长时间持续稳定地工作。
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上海嘉强自动化技术有限公司
- 功能部件和附件(含激光器)
- D50摆动焊接头
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D50 wobble摆动焊接头是IPG Photonics推出的用于焊接的激光加工头。它可承受的功率达到业内领先的12 kW,具有多重参数选择,其附带污染实时监测功能(焊接头报警模块),支持摄像头选项和焦距微调功能,同时兼容多种准直镜及聚焦镜,机身设计轻巧。此外,用户还可以根据自身的需要,选配风刀、气体辅助装置/金属蒸汽抑制装置、同轴喷嘴等,并可选配焊缝跟踪模块,以达到更好的焊接效果。 D50 wobble摆动焊接头具有创新性的多种摆动模式——正8字、倒8字(∞)、环形、线性,它的摆动频率和振幅均可以调节,可选配的扫描控制器以及IPG Weld焊接软件以最大化地发挥其多种摆动波形及性能的优势。 全密封设计、机身轻巧的D50 wobble摆动焊接头可以显著提高焊接质量和焊缝的成形性,当其IPG Photonics生产的光纤激光器相配合时,更是可以极大地提高焊接效率和质量。
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阿帕奇(北京)光纤激光技术有限公司
- 功能部件和附件(含激光器)
- AOFemto工业级飞秒激光器
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AOFemto系列激光器采用了自主研发的混合主振荡半导体泵浦固体功率放大技术,目前AOFemto系列激光器可稳定输出功率20W红外和10W绿光,可以加工几乎所有材料而不留下任何热损伤或留下非常少的热损伤。采用紧凑型的产品设计极易整合于激光加工设备中,为客户提供了可靠、稳定的优质光源,非常适合用于24/7大规模生产环境,广泛适用于汽车工业、医疗设备生产、消费电子业、工业激光加工、半导体、生物医疗和国防等行业。
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英诺激光科技股份有限公司
- 功能部件和附件(含激光器)
- 9XXnm/210W 高功率半导体激光器
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NewBeam™系列,本产品利用全新的光学耦合设计,将多支单管通过专利设计的光学结构进行空间和偏振合束,高效耦合入135μm/0.22NA光纤,实现了≧210W的稳定光功率输出。产品体积小,可提供内置热敏电阻,方便用户使用时精确控温。
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北京凯普林光电科技股份有限公司
- 功能部件和附件(含激光器)
- BIMO-FSC高功率光纤激光切割头
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光纤激光切割器的使用正在稳步增长。HIGHYAG新型BIMO-FSC切割头在设计上全面考虑了这种激光器的特殊要求。BIMO-FSC的光学系统采用模块化方式安装。它具有不同的焦点控制选项。根据具体的切割应用,用户可以选择使用切割机控制焦点位置和直径还是倾向于简单的手动控制。
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贰陆红外激光(苏州)有限公司
- 特种加工(激光加工、电火花加工、等离子弧加工、电化学加工等设备)
- 激光-TIG复合热源焊接修复设备
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激光-TIG复合焊接设备可实现叶片、叶盘等高温合金件的焊接修复,可满足多种焊接结构形式(对接、搭接、角接等),适用于多种金属材料的焊接,包括不锈钢、碳钢、铝及铝合金,钛及钛合金和其他高温合金(如镍基合金)。
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南京中科煜宸激光技术有限公司
- 特种加工(激光加工、电火花加工、等离子弧加工、电化学加工等设备)
- 金属激光钻孔机
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该金属激光钻孔机适用于加工1mm以下加工金属,直径小于1mm以下的孔。设备主要特点是加工效率高、加工孔圆度高,可达到90%圆度,孔一致性好,可一次性加工多个孔。以加工0.8mm铝板为例,加工0.015毫米孔,效率为400-500孔/s,孔加工完成后肉眼很难看见,需用光照才能看到微孔。 设备主要是由机柜、光纤激光器、中型升降机、光具座、振镜,透镜组成的。激光器采用进口高功率脉冲光纤激光器,该激光器具有高功率、理想的光束质量和高电光转换效率等特性,可进行光纤传输。振镜是使激光按照预定轨迹运行的执行机构,它主要由高精度伺服电机、电机驱动板、反射镜、F—θ透镜与直流供给电源组成。透镜是激光标刻机中的重要光学部件,安装于振镜下方,起着对激光光束进行工件标刻平面内聚焦的作用。
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武汉华工激光工程有限责任公司
- 特种加工(激光加工、电火花加工、等离子弧加工、电化学加工等设备)
- 高功率高重复频率紫外金属切割设备
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高功率高重复频率紫外金属切割设备是大族激光光源事业部以市场需求为向导,结合公司自有资源,2015年8月针对切割手机阳极铝应用研发的一款新机型,采用高功率25W紫外固体激光器及自主研发冷却系统、EMCC卡控制系统、CCD视觉定位系统。
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大族激光科技产业集团股份有限公司
- 特种加工(激光加工、电火花加工、等离子弧加工、电化学加工等设备)
- 3D 打印系统 TruPrint 1000
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TruPrint 1000是一台基于激光金属熔化增材制造技术的3D打印系统,在稳定而紧凑的工作系统下,机器最大的3D打印尺寸可达到直径为100mm,高度为100mm的体积。TruPrint可以生产几乎所有几何形状的零件。甚至复杂的形状也能轻易地从CAD模型摇身一变成真实存在且高端的部件。无论是一次性的、原型的还是小批量的,TruPrint 1000能够在制造的同时为我们的生活提供无限的创意。
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通快(中国)有限公司
- 特种加工(激光加工、电火花加工、等离子弧加工、电化学加工等设备)
- RenAM 500M金属增材制造系统
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RenAM 500M是一款专门为工厂车间的金属部件生产而设计的激光粉末床熔化式增材制造系统。它具有自动化的粉末和废物处理系统,可实现工艺品质的一致性、减少操作人员与粉末或废物的接触并确保高标准的系统安全性。该系统的加工体积为250 mm × 250 mm × 350 mm。
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雷尼绍(上海)贸易有限公司
- 特种加工(激光加工、电火花加工、等离子弧加工、电化学加工等设备)
- LASER LINE ULTRA
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LASER LINE ULTRA一次装夹加工回转类刀具和可转位刀片上的任意复杂轮廓,得益于配备8轴的数控机床,其中5轴机械数控轴和激光3轴运动方向。复杂的内凹及外凸轮廓的高精度加工来自于高精度的轴系分布。LASER LNE ULTRA采用无压力加工,且任意材料都可被加工。
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柯尔柏斯来福临机械(上海)有限公司
- 特种加工(激光加工、电火花加工、等离子弧加工、电化学加工等设备)
- 节能、按需生产,广范围光纤激光加工机ENSIS3015AJ
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搭载自主生产的光纤激光发振器,通过独有的光束可变技术“ENSIS技术”,用1台ENSIS3015AJ,就可以实现从薄板的高速切割到中厚板的节能、无需工前准备的连续稳定加工,是用户高效高品质、低成本加工的最佳解决方案。
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天田(中国)有限公司
- 自动化
- 史陶比尔创新双机器人热成型件激光切割解决方案
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近来汽车市场对安全性和轻量化的需求日益突出,热成型件由于其高强度轻质量的特点被大量使用。作为机器人激光应用的领先者,史陶比尔双机器人热成型件激光切割系统,采用标准的史陶比尔TX90XL机器人本体,通过本土系统集成商定制高速灵敏的轻型切割头,同时通过史陶比尔开放的软件及运动控制系统,结合双机器人柔性生产组合解决方案来达到精度、效率、成本结合的最佳效果,可以达到和进口五轴机床基本一致的外围配置,但整机成本可以远低于五轴机床系统。
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史陶比尔(杭州)精密机械电子有限公司
- 自动化
- IRB 1660ID
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IRB 1660ID主要用于弧焊和上下料,是中型机器人中功能更齐全的一款。其有效荷载为6kg,工作范围为1.55米。其集成式DressPack简化了编程,使模拟可预测的电缆运动更易实现,且更加紧凑,减少了电缆磨损,将维护成本降低了50%。
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上海ABB工程有限公司
- 自动化
- KUKA KR CYBERTECH
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在狭窄空间内实现高效操作,对于小型部件的加工尤为重要。而在狭窄的空间内进行自动机械操作及焊接任务,对于工业机器人提出了极高的要求。在有限的空间内,不仅需要保证它的精确度,还需要保证其灵活度,才能最大限度地提升生产效率。KR CYBERTECH系列机器人正是为了满足这些需求而生。相较于传统使用大型机器人的解决方案,它们精度更高,移动更加灵活。其流线型的设计对轮廓的干扰降至最低,这使得它们能够以最大的敏捷性及灵活性进行操作。
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库卡机器人(上海)有限公司
- 金属切削机床类(车,铣,镗,磨削类,齿轮加工)
- BA W02-22
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SW BA W02-22使用直线电动机与力矩电动机的双轴设立了五轴加工的新标准。只需4m2的安装面,就可高速加工复杂的非磁性材料工件。这使得该机器完美适合于高度多样化的精密工程应用,包括制表业与汽车制造业中的叶轮制造。
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埃斯维机床(苏州)有限公司
- 金属切削机床类(车,铣,镗,磨削类,齿轮加工)
- 汽车轮毂加工智能装备
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汽车轮毂加工智能装备,是济南一机床针对铝轮毂的加工而专门研发生产的,由2台斜床身数控轮毂车床J1WL800和1台加工中心J1VMC540W,配备有轮毂加工用高精密专用夹具、关节机器人及其附属部件组成自动上下料单元,可实现物料自动输送、自动定向、自动检测以及自动反馈、自动补偿刀具磨损等自动化控制功能,真正实现自动化生产。
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济南第一机床有限公司
- 金属切削机床类(车,铣,镗,磨削类,齿轮加工)
- S-191 铣车复合中心
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S-191 Linear,除了具有高精度车、銑、插、磨等高端功能,还具有针对高精度小模数(模数小于2)齿轮的加工能力,一次装夹完成包括齿轮加工的所有工序,减少多次装夹累积误差,提高生产效率,斜齿、锥齿、内齿都能加工。
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瑞士斯达拉格集团瑞士宝美技术有限公司
- 金属切削机床类(车,铣,镗,磨削类,齿轮加工)
- VMK324B 针齿壳复合加工机床
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该机床高精密、内齿、内圆、外圆和端面多功能复合,国内首创,已获得国家发明专利并授权,机床主要用于RV减速器针齿壳零件内齿轮廓和轴承孔位的精密复合加工,还可以加工内摆线、内齿轮等零件的精密磨削。
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广州市敏嘉制造技术有限公司
- 金属成形机床类(板材、线材和管材加工设备)
- 开式单曲轴伺服冲床(SVC)
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伺服冲床以伺服马达作为直接动力源,通过齿轮、曲柄连杆及肘杆等方式,将马达产生的驱动力转化为滑块的直线运动,运用伺服马达可编程化控制的特性,完美地控制滑块的运动形式,以满足冲压加工多样化及智能等需求,具有滑块速度可控、难成行材料易制性、节能环保、一机多用及智能化等优势,是目前公认的第三代冲床,是冲床行业发展的主流趋势。
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金丰(中国)机械工业有限公司
- 金属成形机床类(板材、线材和管材加工设备)
- 闭式偏心齿轮伺服冲床
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此系列伺服机型适用于汽车钣件成型,为大工件成型加工首选之冲床设备。汽车钣件之引伸、成形、下料、冲孔、切边等为SDE机型最大的特点,更符合及满足现代汽车产业使用轻量化高张力钢板的趋势与应用。除连续模搭配钟摆曲线模式产能可达到近2倍,节省50%以上的能源外,更可单机、联机或是搭配传送装置整线生产。
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协易机械工业股份有限公司
- 金属成形机床类(板材、线材和管材加工设备)
- 板材特性补偿技术MAC 2.0
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萨瓦尼尼的MAC2.0技术是针对不同硬度的金属板材自动进行折弯力度修正。折弯的角度和精度与设备的折弯力度、材料硬度和拉伸强度有很大关系。萨瓦尼尼的MAC2.0技术革命性地解决了板材硬度对折弯精度的影响。在加工时,如遇到一批硬度有差异的板材时,MAC2.0可使萨瓦尼尼设备保证每一个工件的折弯效果精准且一致,大大降低了测试时间和废品率。
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萨瓦尼尼