Delcam PowerMILL 是一独立运行的世界领先的 CAM 系统，它是 Delcam 的旗舰多轴加工产品。Delcam PowerMILL 可通过 IGES、STEP、VDA、STL 和多种不同的专用数据接口直接读取来自任何 CAD 系统的数据。它功能强大，易学易用，可快速、准确地产生能最大限度发挥 CNC 数控机床生产效率的、无过切的粗加工和精加工刀具路径，确保生产出高质量的零件和工模具. Vortex旋风铣是Delcam专门为硬质合金刀具开发的一种革命性加工策略

基于操作面板的紧凑型数控系统SINUMERIK 808D车削和 SINUMERIK 808D 铣削极其坚固耐用，并且非常容易维护。强大的数控功能能够在很短的加工时间内实现极佳的工件加工精度。借助 SINUMERIK 808D在线向导，从调试到生产直至销售的所有机床加工步骤的培训费用可降至最低。

在机械系统中，经常会遇到需要对轴类运动构件进行定位锁紧的问题：如机床主轴或回转工作台在精密分度后的定位锁紧；专机或生产线中常常用到的运动轴销的定位锁紧等。德国kostyrka轴类运动件锁紧装置以金属衬套加塑料密封壁为主体制成高精度弹性变形涨套。在液体压力的作用下，涨套产生弹性变形，从而在整个圆周上抱紧需被锁紧的运动构件。

2 PAQ的概念是基于多样化的化学成分和一种新的工作方式。一种包含两种组分的产品代替了制造商用来机加工的专用产品（有时是20种或超过20种产品）。 2 PAQ产品是“水相”和“油相”2种组分按不同的比例加入水中调制而成——来满足各种不同冷却和清洗的需求。

ABB机器人成功研制的波纹腹板H型钢焊接也在本届埃森展上受到追捧。ABB波纹腹板H型钢焊接应用集成激光扫描、路径规划、三维切割、焊接、换枪等多功能于一体，机器人全程激光扫描工件表面，自动规划出路径，实现了智能化焊接与切割，保证了精确的焊接切割及加工质量的稳定性。加上ABB先进的运动控制功能，如TrueMoveTM，QuickMoveTM，Advanced Shape Tuning等，确保系统极高的焊接切割速度与产品质量，以及WeldGuideIII电弧跟踪功能，在线实时纠正焊接过程中的机器人路径

铂电科技研发的20kg级超高精度桁架机器人的重复定位精度达到了±0.02mm/20m，这相对桁架机器人行业内普遍在±0.05mm的精度水平来说是一个巨大的进步。这在为数控机床用精密夹具完成高精密零件加工时采用机器人直装式上下料提供了新的可能。

KR 5 R1400 最大负载能力达 5 kg，作用半径长达约 1400 mm。 其他数据与规格: 轴数 6 重复精确度 ±0.04 mm 重量 127 kg 安装位置 地面,天花板 控制系统 KR C4 smallsize

豪泽涂层技术公司开发的新圆靶电弧镀技术CARC+。 知名的工具制造商和涂层服务商已对该技术进行完全的测试，并证实该技术性能超过标准涂层。 该技术快速而且稳定，涂层非常光滑，并且表现出优秀的切削性能。目前，新的CARC+ 技术未能用于所有的工具涂层。 如：TiN, AlTiN, TiAlN, AlCrN以及和多层涂层。

独家专利技术UltimotionTM超级运动控制软件 历时6年研发成功的世界领先运动控制技术 基于软件工程学的算法理论 在保证零件精度的前提下有限提高加工效率和表面光洁度 在无限预读的强大功能下，自动优化刀具路径，选择最佳切削参数 可显著减少节拍时间以提高生产效率 满足高速钻削和高质量攻丝，同时流畅的运动有效延长机床寿命

碧威不锈钢专用切削刀具是以最新金属陶瓷材料制作而成，针对成分内含镍18%以上的难切削材而开发，拥有更好的抗折强度及湿式切削，加工时有更优越的耐损性和稳定性，在加工不锈钢切削寿命更是钨钢刀具5倍以上且在切削表面具有优异的表现。

CONTESTOR XL™——专为切割大型、难切割的金属材料而设计 独特的齿型结构可提高耐磨性及延长锯条寿命 新型高速钢齿缘强化锯齿硬度，使其具有更好的耐磨性 专利申请中的切屑可控制设计，提高耐热性和磨损性 高前角降低切割阻力，有助于锯齿的切入 高低齿和宽窄分齿使铁屑形状细分化

G750和G750T五轴联动万能加工中心是格劳博公司G系列机床的又一大亮点，并在G350，G550和G550T加工中心基础上作了更进一步的提升。无论您是希望在一个固定的水平位置让主轴作铣车加工，还是您需要作5轴联动加工，该款机床能够提供同类机床中任意角度的最大刀具长度，—— G750和G750T将提供最佳的柔性。 G750的特征是巨大的工作空间的，X，Y，Z轴行程分别是1000 x1100×1170毫米。 可配备主轴HSK-A63或HSK-A100 主轴转速

Brio Miller 8锐捷铣是沈阳机床与西门子公司首次针对铣削工艺联合开发的。该机床是可替代普通铣床、光机立加产品的普及型入门级新产品，可在一次装夹中连续完成铣、钻、扩、铰、镗、攻丝及二维三维曲面的精确程序化加工，具有极强的性价比。

在恒轮H 4500 4轴加工中心，该机床概念提供了一种经济实惠的解决方案，非常适合空间狭小的应用，床身自身使用刚性设计、使用双电机Z轴、动态刚性、短主轴单元设计和水冷主轴颈。该加工中心有两种主轴型号，几乎涵盖所有加工策略。

XK 6xx系列是XK 2xx系列成功的基础上研发而成。令人信服的刚性，以及进给速度和径向进给力的完美结合，使得机床可以大批量生产，齿形最大直径可达60mm的产品，在设计机床时，充分考虑的机床可及性，以实现便捷操作：同时工件及各进给轴均采用CNC控制。新XK系列，具有三个主要特性可以适应不断增长的市场要求： , 刀具设置简单化 , 对工件质量的进一步改进 , 柔性方面的增强

萨瓦尼尼高动态光纤激光切割机L5，配有专利的高动态装置：最大的动态，最小的能耗。强大的切割效率和经济的切割成本，为客户提供自动化的，柔性化的激光切割解决方案。

最新的CUT200mS线切割机床集高质量、高生产率和成本控制优势于一体，为汽车、电子元器件、信息和通信技术、以及航空航天和医疗元器件的生产提供高性能和多功能的加工机床，以满足在加工方面的所有的期望： 最新的数控系统 最新的人机界面 新型的智能模块 最佳定位精度的热稳定性

厦门金鹭公司推出的一种具有三个切削头部的可转位刀片，是以正三角形为基本形状；刀尖为35°锐角等满足该设计的刀尖形式；相邻两切削刃之间采取特殊几何形状用于安全过渡的一款具有经济性、高刀片强度以及高精度的刀片。

在夹持孔两端采用了铜膜的优化设计，确保了最大的安全夹紧（支点），这就是CoroChuck 930 高精度和抗拔出能力背后的秘诀。这些特性确保了优良的扭矩传递性能，从而提高了整体硬质合金立铣刀、钻头和铰刀的加工性能。 而这种改善的性能确保了夹头寿命，多次装夹仍然保证高精度。这也确保了高表面质量零件加工并延长了刀具寿命。 另外，CoroChuck 930设计有减振功能，在加工期间能够使振动最小化。