OnRobot 电动螺丝枪能加速生产 • 智能 Screwdriver，轻松实现多个螺丝紧固流程的自动化，避免因手动转换的停机时间 • 最佳工作状态 - 一致快速 - 具有动态的作用力控制与智能的错误检测 • 扩展协作式自动化的可能性，内置保护功能 • 快速轻松地部署，具有自动化螺丝推进系统和 OnRobot 轻松的单一系统设置，适合领先的机器人

斯图液压刀柄选用进口优质钢材，使用国际先进设备进行加工，关键部件为进口定制配件。 国际先进动平衡检测设备检验，产品动平衡水平可达G2.5@25000rpm 过夹持力测试，产品表显最大可达193bar，夹持孔径跳动在2.5倍长度处达到≤0.003mm的表现。

新一代液压刀柄系列产品，荣获2020年德国IF工业设计大奖，能承受最高达170℃的高温，因此特别适合于高速高效加工，且保证加工安全。它广泛适用于航空航天、模具和新能源汽车等行业的高效加工，为客户提高生产效率。

WTX-HFDS 的创新型钻尖确保了性能卓越、精度较高的钻孔效果。切削力被合理分配至4个切削刃上，可以实现更长的使用寿命；4个螺旋冷却孔的设计优化了冷却效果，使得钻削过程更加安全、高效且稳定; 采用创新纳米级 DRAGONSKIN 涂层技术,可以获得更好的加工质量及更高的刀具寿命。

CoroDrill® DS20的钻深可达4–7 × DC，同时还拥有高可靠性、 寿命可预测性和出色的效率。借助稳定的高精度模块化钻削 接口 (MDI)，可以进一步改善钻削操作并减少刀具库存。 CoroDrill® DS20的设计使其拥有坚固耐用的抗疲劳钻体，每个钻体的尺寸均经过 单独优化，以确保整个产品类别均具有高安全性且均衡一致。 钻体刚度与轻快切削槽型相结合，可减少振动并大大延长刀具寿命。 凭借高加工安全性和良好的跳动精度，CoroDrill® DS20 可为您降低成本并提高工件质量。 螺旋式冷却液孔，CoroDrill® DS20采用可变螺旋式冷却液孔设计，可保持钻体的刚性。 冷却液出口的位置经过精心设计，以确保最佳冷却液流动和方向。 容屑槽可容纳更多冷却液，可延长刀具寿命并提高排屑性能。

Jabro® 陶瓷立铣刀 JCG790 为高温合金加工带来革命性的突破，高温合金铣削速度将比以往更快，最多可提高 20-40 倍。这些立铣刀采用专为高温合金加工而设计的先进 SiAlON 陶瓷，并具有创新的坚固槽型，最大限度地提高材料去除率。

该产品不含硼、氯化石蜡、单乙醇胺、二乙醇胺、二环己胺和甲醛释放型杀菌剂，可最大限度降低对操作者和环境的危害；该产品杰出的润滑性可确保产品具有突出的切削性能，可延长刀具寿命并改善工件表面光洁度，降低次品率。 ECOCOOL 5030 S特别适合于发动机缸体缸盖的加工，适合单机或集中供液系统。

一款IP67数显游标卡尺，具有蓝牙功能。方便读取的 LCD 显示屏，字符高度达 11.5 mm。 双组份壳体带有握持舒适的 Haptoprene 表面。能够很好地防水，冷却液，机油或者灰尘。测量面经细致研磨。 可提供免费选配的 Hoffmann Group Connected Tools (HCT) App，适合 Android 和 iOS。

FORTiS基于业内成熟的RESOLUTE™光栅技术而设计，抵御液体和固体碎屑污染物侵袭的能力极强。它采用挤压成型的栅尺壳体，带有纵向连接的互锁密封条和密封端盖。读数头本体通过滑片与密封的光学系统连接，而滑片可穿过密封条沿着光栅运动，范围可至整个光栅长度。

eltimon作为供应商和客户的开放平台，提供了最重要的数字化元素接口通信技术，因此很大程度上解决了控制界面，eltimon传感器和通信模块之间的通信连接问题。 其作为集成到硬件技术中的工具包，可供eltimon合作伙伴提取使用，新一代升级的eltimon数字化元素是：可视化手持设备，可视化软件，用于传输收集数据的网关，以及eltimon云管理控制台。 也就是说， eltimon是一个完整的系统解决方案，专注于通用机械部件预防性维护，而且可以提供额外的增值服务。

CS系列（Cobot Superior）的两个字母构成代表着艾利特对于协作机器人技术的未来布局，其中C是“协作机器人Cobot”的缩写，“S”意为：Safe安全、 Simple简便、 Superior先进、 Sustainable可持续、 Scalable可扩展。这些标签不仅是艾利特在协作机器人技术上不断追求和优化的方向，也是艾利特认为未来协作机器人品类演进后所必须具备的属性。融合了最新技术成果，能够加快一系列应用的开发速度，新一代CS协作机器人将成为艾利特蓄力未来的重要一步。

SCHUNK EGH 机械手可轻松集成至协作机器人上。供货前已为客户配套提供装配和安装所需的必要组件。EGH 的调试和编程可直观操作，凭借灵活的机械手指和 80 mm 的可调行程，机械手可广泛应用于各类工件，采用 IO-Link 可单独限定各手指位置，并针对每个抓取过程评估机械手的状态。

BAPS智能排程系统是基于AI的优化排产软件，具有高度智能的生产计划调度和分析功能，运用自主研发的最优结果优化运算引擎，可在多任务、存在诸多约束的复杂条件生产流程中，通过均衡各种生产资源，在不同生产瓶颈阶段给出最优生产排程计划。

传动齿轮的复合加工工艺 VL 200 GT的首要研发焦点是传动齿轮加工。VL 200 GT是传动齿轮加工的理想选择。埃马克采用的是车磨复合加工的工艺组合。这也使磨削过程明显缩短，从而可双管齐下地节约成本，即在降低刀具成本的同时，基于更快的节拍时间总体降低单件成本。同时，车磨复合加工也可提高加工质量：如果车削之后仅须磨削少量材料，则可以根据所需的最终质量更有针对性地设计砂轮规格——因此，VL 200 GT可以稳定达到Rz1.6的表面质量。

美盖勒的紧凑型MFP30，5轴磨削中心非常适合磨削复杂的几何形状，尤其是用于航空涡轮叶片或隔热罩。结构紧凑、节省空间，充分利用可用的生产区域，实现高效生产。主轴性能优异、驱动功率强劲，可将不同磨削工艺相结合。

5 轴联动是一种有效的加工方式，可减少装夹次数，提高多面和复杂零件的加工精度。Haas UMC-500 系列通用机床加工中心行程适中，占地面积更小，这使其成为 3+2 和 5 轴 联动加工的完美解决方案。 5 轴联动加工 强大的内嵌式直驱主轴 大容量侧挂式刀库 包含无线直观探测软件 美国制造

马扎克的新复合加工机INTEGREX i-H系列能够快速适应不断变化的生产现场的形态，将客户的生产现场提升至新的高度，提供融合AI、数字孪生技术的高效率数字制造的复合加工机，实现了与时俱进的发展。

INDEX MS24-6配备六个主轴，最多两个同步副主轴，以及多达十二个刀架，它们可以自由配置为十字X/Y/Z 滑台或镗孔Z 向滑台，从而实现了高生产率的加工选择。INDEX 快速装夹系统，获得专利的W齿和符合人体工学的开放式工作区可最大程度地缩短调试时间。

1、满足卷料加工多元需求 2、上下料全程自动化加工 3、耳目一新的人机交互 4、高效履带切割工作台 5、气路系统助力降本增效 应用行业：电梯制造、五金厨具、机箱机柜、电器柜、五金卫浴、金属器皿、机床钣金、电气设备、灯饰五金、广告标牌、展示器材、各种薄金属卷料钣金切割加工。适用材料：专业应用于切割2mm以内卷料碳钢板，1.5mm以内卷料不锈钢板。

三头开卷落料激光切割产线是整套采用激光切割技术的开卷落料生产设备，通过系统控制的激光切割头在激光切割平台上进行的三头运动切割，代替压力机及模具，实现对金属带料的自动落料。