聚乳酸发泡产品可以应用于缓冲包装、一次性餐盒、托盘、汉堡盒、咖啡杯等，是替代PS发泡产品及纸浆产品的最佳材料。 碧嘉聚乳酸发泡材料具有以下优势： 1. 碧嘉聚乳酸材料系生物来源，不依赖石油，符合可持续发展的大潮； 2. 碧嘉聚乳酸是全降解材料，最终降解为二氧化碳和水，对环境无污染； 3. 聚乳酸工业链碳排放量为-2%，若采用二氧化碳超临界发泡则碳排放负值将更高，是低碳 工业的榜样； 4. 聚乳酸是目前价格最便宜、产能最大、耐用性最强、性能最接近常规塑料的生物基及生 物降解材料； 5.

塑可净TM是锦湖日丽针对车内空气污染问题而开发的超低散发材料。根据第三方检测结果，超低散发材料“塑可净”比传统 内饰材料散发降低60%以上，远远低于各大主机厂的VOC散发标准，真正从源头控制车内空气污染，给消费者一个健康、安全的 驾乘环境。

AFFINITY™ GA 1000R聚烯烃弹性体是陶氏弹性体部门AFFINITY™ GA弹性体系列的最新创新产品。AFFINITY™ GA 1000R具有低密度，低黏度和马来酸酐含量高等独特的产品特性，特别为应对热熔胶行业的挑战－难粘基材而开发。AFFINITY™ GA 1000R能够为难粘基材提供强有效的粘接力，并进一步提高了运输和存储过程中的耐热性，热熔胶的耐热温度能有5 °C -10 °C的提高。

为了满足包装行业的需求，阿博格研发了液电混合包装专用注塑机。该机型可以满足包装行业持续不间断生产的要求，高性能。并且在很大方面都做了优化，如格林柱间距、锁模力和开模行程。液电混合包装专用机特别适用于簿壁和旋盖产品。

Ge全电动注塑机采用国内首创的直压式合模抱闸增压合模结构，合模力由高压液压油提供，动模板开合模速度和滚珠丝杆转动速度一比一对应，能够在获得高速可控开合模速度的同时能得到精准的合模力，同时，中央增压方式产生的合模力使得模板受力均匀，能最大限度的保护注塑模具。其在性能上克服了肘杆式全电动注塑机的一些常见问题及缺点，同时兼具了全电动注塑机式省电、精密的特性与油压机高应答、合模力精确易控等特点。

HB-1900R是富强鑫精心研发的“大型二板式水平转盘双色机”，锁模力达到1900吨，是目前国内外极少数的超大型双色机之一。该机种结合了大型二板机、双色机、水平转盘、重迭模及伺服节能多重技术，基本填补了国内超大型双色机市场的空白。

巴顿菲尔辛辛那提solEX系列单螺杆挤出机拥有40长径比的塑化单元和优化的螺杆几何设计，是为最高性能的管材连续挤出而设计的。主要用于挤出PE80和PE100有色管材料，生产外径从20 mm到2,500 mm的给水和燃气输送管；也可以用于生产PP排水和排污管材。同时也是生产PE-HD和PP波纹管的理想机型。通过十字涂布模头或者缠绕包覆工艺，solEX系列机型还可以用于钢管涂覆PE-HD或者PP外层。 solEX系列单螺杆挤出机在HD-PE直壁管生产中保证产量从45毫米螺杆直径的每小时500公斤到

由科倍隆南京设计制造的STS advanced系列 配混挤出机，比扭矩达10Nm/cm3，扭矩实现了15%的提升。 由于扭矩的提升，双螺杆（STS）配混机的产品质量也得到大幅度的提升，而产量更有高达20%的提高。STS advanced 设备综合了科倍隆工艺方面的专业技术和全球网络的优势，它完全贯彻了“德国技术”的精髓，全球统一的质量标准和中国制造的价格优势，这样的高性价比使配混机能在更短的时间内为您实现投资回报。

1.打破常规的进胶方法； 2.进胶口是斜的； 3. 多系列产品可满足0.1克~100000克的注塑量需求； 4.占瑞在汽车行业已经有超过1000例以上的成功案例； 5.超过10种喷嘴头部种类可满足不同模具浇口的需要； 6.一体式系统； 7. 嵌入式加热技术使系统温度均匀，运行稳定； 8.一体式热流道系统，现场安装快捷，维护保养方便。

必能信(BRANSON)最新研发的轨迹式振动摩擦塑料焊接机是一种全新概念的产品。因运动形式由直线往复形式改进至二维轨迹运动，控制方式也由原来的单一振幅控制改进为矢量控制，故焊接更为可靠，更为美观，能广泛应用于汽车行业，从而提升产品品质。

红外线结晶除湿干燥机是我司发明专利科技产品，结晶除湿干燥一次完成。结晶除湿干燥时间短、能耗低、效率高。在除湿过程中几乎不破坏原料分子结构，保持原料物性。 适用干燥原料：PET、PC等原料、回收料；PE、PP粒料；还可以应用在粮食干燥、食物残渣等生活垃圾的消毒和干燥。用途十分广泛！

KR 6 R900 sixx 最大负载能力达 6 kg，作用半径长达约 901 mm。 KR AGILUS 专为极高的作业速度而设计。 负荷: 工作范围: 负荷 6 kg 最大作用范围 901 mm 其他数据与规格: 轴数 6 重复精确度

赢创的VESTAMELT® X1333-P1是一种经过特殊改性的共聚酰胺基粘接剂，可以在金属和聚合物表面之间形成非常好的粘接。与目前的金属/塑料复合件相比，它可以显著提高机械性能（例如扭转刚度），同时使客户可以节省高达20％的材料用量。这种带粘接剂的金属/塑料复合件技术可以用于汽车的前端模块、车顶横梁、仪表板横梁等，起到减重与性能提升的作用。同时也可应用于其它行业例如电子行业。

IMIW工艺指的是模具内部焊接技术，该技术使得嵌入成型带有防气和防水保护层的部件成为可能。利用创新的IMIW工艺，可将注塑成型的两个部件直接在接触表面建立连接。这项新工艺的独特优势还在于，成型好的部件在脱模后无任何突起或焊点，从而避免了后续的精修工序，而且它们是在同一生产过程中通过防气和防水的“连接”被连接在一起，这样的连接相当牢固，可带来令人满意的效果！

博禄BorPure™ HJ311MO是一款高流动性聚丙烯均聚物，特别适用于无异味容器快速经济的注塑成型方式。凭借MPR值高达 60的高流动性和北欧化工成核技术（BNT），BorPure™ HJ311MO材料可在低温下高速注塑，与其他树脂相比，注塑周期缩短 20%。高刚性和抗静电配方有助于高效脱模。因此，单件的成本及能耗有效降至最低，机器利用率最大化。并且，容器充分发挥 轻型和节能的潜质，为包装食品提供有效的保护，尽可能减少环境的影响。