针对回收领域的难点及行业痛点，科倍隆整合上下游的相关优势产品，提供了一个成套的解决方案。具体供货范围包含： 1台科倍隆楷创的失重式皮带式计量喂料称，有效解决尺寸不规则、堆积密度不稳定的回收破碎料的喂料问题。 1台科倍隆南京制造的STS 96双螺杆挤出机，提供回料物料的熔融、过滤和脱挥。由于STS设备的超高扭矩，实现了非常高的产量，降低了设备的能耗，进一步为双碳目标贡献了力量。在这台挤出机上，我们还配置了高精度的带反冲洗功能的激光过滤器，在保证有效过滤杂质的同时，极大地延长了换网的时间，充分保证设备的生产效率，降低断条的风险。同时，有效地过滤还去除了异物，提高了再生料的品质，降低了异味的生产。由于双螺杆挤出机有非常好的表面翻新功能，在ZSEG侧向真空系统和特殊的脱挥工艺设计的帮助下，有效降低了异味，解决了最终产品制件的异味问题。 1台科倍隆的ASC自动牵条切粒系统。由于STS 96机的产量非常大，最高可达3,000 kg/h，同时， 由于回收料中的杂质易造成挤出过程的波动形成断条，常规的切粒系统无法满足这两个需要。而科倍隆推出的ASC自动牵条切粒系统可以完美解决这个痛点，即使在断条的情况下，也能保证生产的稳定顺利进行。 科倍隆为国内一家知名的循环再生企业提供了上述的成套系统。从PS的破碎料的喂料开始，一直到最终的成品切粒，都是由科倍隆成套打包提供的。基于科倍隆的自制单体设备以及每个环节的丰富专业的工艺经验，最终保证了整个系统的顺利运行，受到了客户的认可和好评。 科倍隆目前积极响应全球减少碳排放的号召，专注于循环再生行业。科倍隆成功提供并产业化了物理回收和化学回收的相关解决方案。在物理回收方面，科倍隆可以提供4,000 kg/h及以上的PET瓶到瓶包含固相增粘并满足FDA法规的成套解决方案，以及其他的各种物理回收解决方案，如消费后的WEEE和汽车废品的熔融、过滤和再造粒；工业废品水口料及边角料等的熔融和再造粒；一步法或两步法升级回收并改性成PCR及OBP等与原生料性能相当的再生料；PET瓶到纤纬及片材的直接挤出等等。在化学回收方面，科倍隆可以提供两种方案，一种是热解法化学回收直接生产化工原料，另一种是溶剂法化学回收，采用溶剂对塑料进行分离、提纯和再生。

Javachem®FRSi是一种含有大量Q型硅的创新型有机硅阻燃协效剂，与基体树脂以及基础阻燃剂的结合互溶，能有效减少基础阻燃剂用量。在尼龙、聚酯、聚烯烃体系中提高阻燃性能，热稳定性好、挥发性低、无刺激性，不与其它化学物质、颜料或表面涂层发生化学反应，同时可以提高材料的加工性能。

SABIC旗下一系列可再生树脂及改性材料在眼镜领域及消费电子领域有着广泛的应用前景和价值，包括了： 1）SABIC TRUCIRCLE™可循环解决方案旗下的可再生聚碳酸酯用于镜片，根据已通过同行评审的SABIC “从摇篮到大门” 的生命周期评估（LCA）研究，有望减少高达61%的碳足迹以及35%左右的化石能源消耗。 2）SABIC的LNP™生物基聚碳酸酯改性材料可广泛应用于消费电子终端产品的外壳和其它结构件，例如手提电脑等，帮助实现减重降本，并满足绿色环保要求。 3）SABIC的生物基聚醚酰亚胺（PEI）ULTEM™树脂在眼镜领域的广泛应用。与现有牌号的化石基材料相比，可减少多达10%的碳足迹，并获国际可持续发展与碳认证（ISCC+）。

该材料主要应用于芯片制造领域的晶圆盒外壳。长期使用不会有异物析出，保护晶圆片不受污染。耐磨损好，晶圆片反复穿插安装后不产生灰尘和颗粒。永久抗静电，能满足晶圆盒装载晶圆片时的承重要求，跌落抗冲击要求及表面高光泽的要求。

Bio-master®系列中的SG-20扩链剂在较低添加量下就能有效增加生物可降解材料（如：PLA,PBAT,PBS）的熔体强度，提升力学性能，改善材料的加工稳定性，满足多种加工（如发泡、吹膜等）需求，同时不影响材料的生物可降解性。

越升高分子材料超临界发泡挤出生产线挤压成型的“绝热用挤塑聚苯乙烯泡沫塑料（简称 XPS)”，具有完美的闭孔蜂窝结构，让 XPS挤塑板有极低的吸水性、低热导系数、高抗压性、抗老化性，极具节能环保优势。

本产品结构设计独特，通过渐变微积多层分配器的倍增技术和三层膜内的复合技术，可以有效地提高隔膜的机械性能和阻隔性能，明显改善隔膜的耐热性、耐寒性，且隔膜厚度均匀性好，偏差小，通过双向拉伸可实现高自动化和高速生产。

E2CF是Raise3D专为碳纤维增强材料等复合材料研发的桌面型3D打印机。 碳纤维线材具有密度低、强度高、耐腐蚀、抗静电以及耐高温等特性。对于那些需要考量零部件的强韧性与比重的工业领域，碳纤维的这些优势具有巨大的应用潜能！如：航空航天业、汽车制造等行业。 E2CF打印精准、安全可靠、易操作、稳定耐用。是一款可在工作室，生产车间，实验室等空间中灵活使用的桌面级制造工具。 E2CF适配Raise3D Industrial系列的PA12 CF材料，同时兼容Rais3D OFP项目认证的高性能碳纤维材料，如巴斯夫、雷孚斯、捷普等多种以尼龙碳纤维、PETG为基材的短纤维复合增强材料。

Si-TPV硅基热塑性弹性体，兼具硅橡胶低硬度、耐高低温性、耐化学品性、高回弹性和TPU突出的机械强度、良好生物相容性等优势性能，可与许多热塑性工程塑料如PC、ABS、PVC 等共挤或双色注塑成型。Si-TPV可广泛用于智能手表带、手环、手机壳、线材、包胶皮革等多个领域，赋予制品良好的包覆性和高体感亲肤性，良好的耐污性，长期使用无析出，不发粘。

如虎添翼 聚势腾菲 克劳斯玛菲传承百年德国匠心技术，为中国消费者创新研发“智”造腾菲™两板液压注塑机，助力汽车、家电、物流包装等行业鹏程万里。 - 采用新型模块化设计，更稳定云行，更灵活应用 - 更精密注塑，快循环时间 - 更短交付期，高效响应市场所需 更高效节能，助力提质增效

一种平衡节能式注塑机，此款智能节能注塑机开合模动作时，利用蓄能器内重复使用往复的压力液压油驱动开装置于合模运动部件的支撑油缸，抵消机器运动部分重量，极大的减少了开合模油缸负载，因此，快速缸缸径可减小，从而可使快速缸运动速度加快，同时负载变小，可有效的减少耗能。

全新的机械手PW848T专为锁模力在500～1200 吨之间的注塑机而设计，三个主轴的最大行程分别是Z:9000mm/X:1200mm/Y:2000mm。可移动式引拔臂的设计，可以让安装治具的空间更大，从而匹配到更加大型的注塑机。两段伸缩式的纵轴设计，进一步提高了机械手运行稳定性。 该机型的最大负载能力达到20KG，可以满足各种复杂自动化的应用。

光学三维扫描系统ATOS Q能够在短时间内提供塑料件的全场测量数据。它采用蓝光技术，确保极为精确和可重复的测量数据。即使是极小的细节也可以准确、真实地评估。系统可用于生产控制，确保最大限度减少零件报废和返工。

蒸发式冷水机： 1、今后整厂中央供水系统的注塑车间将无需冷却水塔和水池，冷却水泵，节省安装时间、节省占地空间，实现整厂恒温（+5℃至+35℃范围，温度可调）。 2、省电: 冷凝温度低，机组耗电量小，制冷量好。相比风冷，水冷机组节能。 3、节水: 蒸发冷凝器主要利用水的汽化潜热，耗水量小。相比水冷机组节水。 4、节省成本: 节省时间，节省空间，节省耗电，节省水，等于节省成本。 5、使用方便：机组连接好管路、电源就可以使用。不需要额外配套其他设备。 6、水质：蒸发式冷水机采用封闭式工艺冷冻水循环系统，100%杜绝工艺冷冻水和空气直接接触，优质的水质能大幅提高企业在生产过程对主机、模具、辅机及管道的使用使用寿命。 7、室外温度限制：冷却水塔无法在室外温度（-35℃到+45℃）使用，蒸发式冷水机可以正常使用，不受环境温度使用。 8保养：可以在闭式工艺冷冻水循环系统内增加除垢剂或者防冻液，在设备运行中实现边工作边做管路保养。

科里时聚合物高效除味系统DeVOCTM应用于脱除残留在颗粒内部低挥发性、高分子量的顽固有机物。系统根据物料特性和产量优化操作参数，使得残留有机物得以快速、深度脱除。 操作维护成本低； 不需要在加工过程使用脱臭剂等； 单位能耗为同类型设备的1/3~1/2； 产品在对材料异味有严格要求的使用场合被广泛使用和验证。